現(xiàn)在的建筑模板市場(chǎng)趨于飽和狀態(tài)，但是還有很多人在積極籌備新廠，準(zhǔn)備生產(chǎn)建筑模板，建筑模板生產(chǎn)流程其實(shí)比較簡(jiǎn)單，沒(méi)有什么科學(xué)技術(shù)含量，但是要想生產(chǎn)出來(lái)高質(zhì)量的建筑模板，而且成本做到最低，也是一件非常不容易的事情，必須把生產(chǎn)工藝的每一步吃透，并且特別注意細(xì)節(jié)。
作為多年專業(yè)從事建筑模板生產(chǎn)的廠家，佰潤(rùn)木業(yè)下面就把我們的生產(chǎn)流程及特別注意事項(xiàng)提供給大家，特別是剛剛?cè)胄械男率中值軅儯Ｍ銈兩僮邚澛贰?br /> 建筑模板生產(chǎn)流程最重要的是在原材料處理、板皮涂膠、半成品冷壓、成品熱壓、成品直邊、成品后處理等的環(huán)節(jié)中處理好細(xì)節(jié)問(wèn)題。
一、原材料處理方面：依據(jù)木材開展層激光切割獲得的，將木材依照一定的層薄厚開展平面的激光切割無(wú)卡旋切機(jī)，依據(jù)模板的規(guī)格尺寸才裁切成占比同樣的木層，必須把將原木表面的皮剝除干凈，否則會(huì)嚴(yán)重危害中后期膠的粘牢度。無(wú)卡旋切機(jī)之后的板皮都帶有較為大的水份，如果直接強(qiáng)行烘干，那么板皮會(huì)比較脆，要當(dāng)然置放2-3天，能夠確保木層的延展性。在少量的情況，我們可以采用了陽(yáng)光進(jìn)行曬干處理。
     二、板皮涂膠，鋪成半成品進(jìn)行冷壓：每一張建筑模板半成品都是由板皮在自動(dòng)涂膠機(jī)涂膠以后粘合在一起的，專業(yè)的滾膠機(jī)將板皮的正反兩面都勻稱的擦膠水，勻稱的開展鋪成6-9層做成半成品。然后將半成品送人冷壓機(jī)進(jìn)行冷壓。
     三、熱壓流程：經(jīng)歷冷壓流程的模板半成品加入熱壓機(jī)，傳統(tǒng)式的加溫時(shí)采用了加熱爐水傳入熱開展加溫，智能化設(shè)備室采用了電加熱器，鋪平后，能夠提升建筑木模板的壓實(shí)度，成形較為標(biāo)準(zhǔn)，提升了模板的應(yīng)用品質(zhì)。選用先預(yù)應(yīng)力張拉再熱壓的加工工藝，較大水平減少坯板移位的概率，再施加有效的工作壓力和溫度熱壓，確保了每一張建發(fā)木業(yè)生產(chǎn)出來(lái)的建筑木模板均有非常高抗壓強(qiáng)度。
    四、噴涂、直邊包裝流程：歷經(jīng)熱壓后處理的建筑模板，會(huì)有少量的里層原木木材出現(xiàn)移位和邊緣不整齊，利用自動(dòng)直邊機(jī)將不必要的板邊裁剪，噴上防腐、防水漆，防腐、防水漆是確保建筑模板使用期和貯藏時(shí)間的關(guān)鍵要素。